Μια σύντομη ανάλυση των αιτιών της διαφοράς χρώματος στον ηλεκτρολυτικό χρωματισμό προφίλ αλουμινίου
Ο ηλεκτρολυτικός χρωματισμός προφίλ αλουμινίου έχει καλές διακοσμητικές ιδιότητες, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, ειδικά στην παραγωγή επιφανειακής επεξεργασίας αρχιτεκτονικών προφίλ αλουμινίου. Η τρέχουσα κύρια διαδικασία της εταιρείας μας είναι η χρήση ηλεκτρολυτικού χρωματισμού μικτού αλατιού κασσιτέρου-νικελίου και το χρώμα των παραγόμενων προϊόντων είναι κυρίως σαμπάνια. Σε σύγκριση με το απλό χρωματισμό άλατος νικελίου, τα ηλεκτρολυτικά προϊόντα χρωματισμού μικτού άλατος κασσιτέρου-νικελίου έχουν φωτεινό χρώμα και γεμάτο τόνο. Η πλειοψηφία των πελατών το λατρεύει. το κύριο πρόβλημα είναι ότι το προϊόν έχει χρωματική διαφορά και η αδικαιολόγητη διαδικασία εξώθησης και η διαδικασία χρωματισμού οξείδωσης στη διαδικασία παραγωγής προφίλ αλουμινίου θα προκαλέσει διαφορά χρώματος στο προϊόν.
Η επίδραση της διαδικασίας εξώθησης στον χρωματισμό οξείδωσης είναι κυρίως η επίδραση του σχεδιασμού του καλουπιού, της θερμοκρασίας εξώθησης, της ταχύτητας εξώθησης, της μεθόδου ψύξης κ.λπ. στην κατάσταση της επιφάνειας και στην ομοιομορφία της δομής των εξωθημένων προφίλ. Το σχέδιο του καλουπιού θα πρέπει να μπορεί να ζυμώνει πλήρως τα εισερχόμενα υλικά, διαφορετικά θα εμφανιστούν εύκολα ελαττώματα φωτεινής (σκοτεινής) ζώνης και μπορεί να προκύψει διαχωρισμός χρωμάτων στο ίδιο προφίλ. Ταυτόχρονα, η κατάσταση του καλουπιού και οι γραμμές εξώθησης στην επιφάνεια του προφίλ επηρεάζουν επίσης τον χρωματισμό οξείδωσης. Η θερμοκρασία εξώθησης, η ταχύτητα, η μέθοδος ψύξης και ο χρόνος ψύξης είναι διαφορετικά, έτσι ώστε η δομή του προφίλ να μην είναι ομοιόμορφη και θα εμφανιστεί επίσης η διαφορά χρώματος.
Η ανοδική οξείδωση έχει πολύ σημαντική επίδραση στη διαφορά χρώματος του ηλεκτρολυτικού χρωματισμού, ειδικά στη διαδικασία παραγωγής της κάθετης γραμμής οξείδωσης, είναι εύκολο να εμφανιστεί χρώμα δύο όψεων. Το βάθος της κάθετης δεξαμενής οξείδωσης είναι 7,5 μέτρα και η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του άνω και του κάτω λουτρού είναι εύκολο να παραχθεί. Η θερμοκρασία έχει σημαντική επίδραση στην ανοδική οξείδωση. Η επίδραση της θερμοκρασίας είναι υψηλή, η διάλυση της μεμβράνης οξειδίου από το διάλυμα λουτρού οξείδωσης εντείνεται και το μέγεθος πόρων στην επιφάνεια του πορώδους ανοδιωμένου φιλμ θα αυξηθεί. Αντίθετα, το μέγεθος πόρων στην επιφάνεια του πορώδους ανοδιωμένου φιλμ θα είναι μικρότερο. Επιπλέον, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο υψηλότερο είναι το πορώδες του ανοδιωμένου φιλμ και αντίστροφα. Ο ηλεκτρολυτικός χρωματισμός είναι κυρίως για να κάνει τα μεταλλικά ιόντα του χρωματιστικού υγρού να υποστούν ηλεκτροχημική αντίδραση αναγωγής στην επιφάνεια του στρώματος φραγμού στους μικροπόρους του φιλμ οξειδίου, έτσι ώστε τα μεταλλικά ιόντα στο υγρό χρωματισμού να εναποτίθενται στον πυθμένα των πόρων του το ανοδιωμένο φιλμ και το προσπίπτον φως διασκορπίζεται. Και να δείχνει διαφορετικά χρώματα, όσο περισσότερες ουσίες εναποτίθενται στους μικροπόρους, τόσο πιο σκούρο είναι το χρώμα. Υπό την προϋπόθεση της διέλευσης του ίδιου ηλεκτρισμού, η ίδια ποσότητα μετάλλου ή μεταλλικής ένωσης εναποτίθεται στα μέρη με υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες. Για το τμήμα με υψηλό πορώδες και μεγάλο μέγεθος πόρων επιφάνειας, η μέση εναπόθεση ανά τρύπα είναι μικρότερη, άρα το χρώμα του είναι σχετικά Είναι πιο ανοιχτό και αντίστροφα, το χρώμα είναι πιο σκούρο, με αποτέλεσμα δύο χρώματα του χρωστικού υλικού. Στη διαδικασία της ανοδίωσης, η αγωγιμότητα θα επηρεάσει το φιλμ οξειδίου και θα προκαλέσει επίσης τη διαφορά χρώματος του υλικού χρωματισμού. Αυτό το πρόβλημα είναι εύκολο να εμφανιστεί στην οριζόντια γραμμή παραγωγής. Σφιχτό, με αποτέλεσμα την κακή ηλεκτρική αγωγιμότητα των μεμονωμένων υλικών, έτσι ώστε η μεμβράνη οξειδίου να είναι σχετικά διαφορετική, και στη συνέχεια μετά το χρωματισμό, θα υπάρχει διαφορά χρώματος.
Η ηλεκτρολυτική διαδικασία χρωματισμού μπορεί να αντανακλά άμεσα το πρόβλημα της διαφοράς χρώματος. Η ικανότητα κατανομής ρεύματος του ηλεκτρολυτικού υγρού χρωματισμού έχει καθοριστική επίδραση στον ομοιόμορφο χρωματισμό του χρωστικού υλικού. Μόλις η τρέχουσα κατανομή είναι ανομοιόμορφη, θα προκαλέσει εμφανή χρωματική διαφορά. Η τρέχουσα ικανότητα διανομής του λουτρού σχετίζεται κυρίως με την αγωγιμότητα και την πόλωση του λουτρού. Το χρωστικό διάλυμα περιέχει μια ορισμένη ποσότητα αγώγιμου άλατος, το οποίο είναι κυρίως για τη βελτίωση της αγωγιμότητας του χρωστικού διαλύματος. Όταν το αγώγιμο αλάτι δεν προστεθεί εγκαίρως, η αγωγιμότητα και η ικανότητα κατανομής ρεύματος θα μειωθούν, γεγονός που θα προκαλέσει διαφορά χρώματος. Επιπλέον, τα πρόσθετα στο χρωστικό διάλυμα θα παράγουν χαρακτηριστική προσρόφηση, αυξάνοντας έτσι τον βαθμό πόλωσης. Η υπερβολική κατανάλωση αυτής της ουσίας θα μειώσει τον βαθμό πόλωσης του ηλεκτρολύτη, θα μειώσει την ικανότητα κατανομής του ρεύματος και θα προκαλέσει διαφορά χρώματος. Στην πραγματική παραγωγή, είναι απαραίτητο όχι μόνο να βελτιωθεί η αγωγιμότητα του διαλύματος μπάνιου, αλλά και να διασφαλιστεί ότι η αγώγιμη ράβδος και το χάλκινο κάθισμα έχουν καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα. Η κακή ηλεκτρική αγωγιμότητα θα προκαλέσει ανομοιόμορφη κατανομή των γραμμών ηλεκτρικής ενέργειας και χρωματική εκτροπή.
Τα παραπάνω εισάγουν κυρίως αρκετούς λόγους που επηρεάζουν τη διαφορά χρώματος του ίδιου υλικού δεξαμενής. Η αλλαγή κάθε παραμέτρου διεργασίας της ανοδικής οξείδωσης και του ηλεκτρολυτικού χρωματισμού θα προκαλέσει τη διαφορά χρώματος μεταξύ διαφορετικών υλικών δεξαμενής. Επομένως, η σταθερότητα της διαδικασίας οξείδωσης και χρωματισμού θα πρέπει να ελέγχεται στην παραγωγή, ώστε να διασφαλίζεται ότι όλες οι παράμετροι είναι συνεπείς, μειώνοντας έτσι την εμφάνιση χρωματικής εκτροπής των οξειδωμένων χρωστικών ουσιών.