Σύμφωνα με την τελευταία ανάλυση μεγάλων δεδομένων της βιομηχανίας σύνθετων πάνελ αλουμινίου, η ζήτηση για υπερβολικά σύνθετα πάνελ αλουμινίου αυξάνεται σταθερά με ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης. Ο μοναδικός σχεδιασμός τους τα κάνει ιδιαίτερα περιζήτητα-με υλικά διακόσμησης κτιρίων, τα οποία προτιμώνται και επιλέγονται ευρέως από ιδιοκτήτες έργων και σχεδιαστές.
Γιατί τα υπερβολικά σύνθετα πάνελ αλουμινίου είναι τόσο δημοφιλή;
Πρώτον, τα υπερβολικά σύνθετα πάνελ αλουμινίου κληρονομούν μια σειρά από μοναδικές και ανώτερες ιδιότητες που είναι εγγενείς στα σύνθετα πάνελ αλουμινίου. Δεύτερον, τα ευέλικτα σχήματά τους επιτρέπουν τον εξατομικευμένο σχεδιασμό και την επεξεργασία για να ανταποκρίνονται σε διαφορετικές απαιτήσεις καμπυλότητας, υλοποιώντας με ακρίβεια τις αρχιτεκτονικές ιδέες των σχεδιαστών και δίνοντας στα κτίρια εξαιρετική αισθητική έλξη και οπτική γοητεία.
Χαρακτηριστικά Υλικού
Διαθέτει τις μοναδικές και ανώτερες ιδιότητες των πάνελ αλουμινίου: ελαφρύ, άκαμπτο, ανθεκτικό στη σκόνη,-αντοχή στην υγρασία, πυρίμαχο, διάβρωση-ανθεκτικό, ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες-, μεγάλη διάρκεια ζωής και εξαιρετική αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία και στην πίεση του ανέμου.
Διατίθεται ποικιλία υφών και χρωμάτων επιφανειών, προσφέροντας εξαιρετικά διακοσμητικά εφέ.
Τα ευέλικτα σχήματα αναδεικνύουν την ομορφιά των καμπυλών σχεδιασμού.
Ανθρωποκεντρικός-δομικός σχεδιασμός, εύκολος στη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, που διευκολύνει την εγκατάσταση και την κατασκευή.
Βολική συντήρηση και αντικατάσταση, εξαιρετικά προσαρμόσιμη σε τροποποιήσεις.
Καταπόνηση χαμηλής θερμοκρασίας; όταν συνδέεται με άλλα υλικά όπως γυαλί, μέταλλο και πέτρα χρησιμοποιώντας εύκαμπτα υλικά, μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία που προκαλείται από τις αλλαγές θερμοκρασίας στη δομή.
Τύποι προϊόντων
Οι συνηθισμένοι τύποι περιλαμβάνουν σφαιρικά, ημισφαιρικά, στριμμένα διπλά-καμπτόμενα και μονό-πάνελ κάμψης, ανάλογα με την καμπυλότητα και το σχήμα τους.
Προδιαγραφές προϊόντος
Τυπικά μεγέθη επίπεδων πάνελ: 600×1200 mm, 600×1500 mm, 1000×2000 mm
Μέγιστο μέγεθος επίπεδης επιφάνειας: 1200×2400 mm (μπορούν να συγκολληθούν και άλλα μεγαλύτερα μεγέθη)
Τυπικό Πάχος: 2,0–3,0 mm
Μέγιστο Πάχος: 5,0 mm
Τεχνολογία Επεξεργασίας και Σημεία Εγκατάστασης
Τα υπερβολικά πάνελ αλουμινίου είναι προκατασκευασμένα πάνελ που πρέπει να -διαμορφωθούν εκ των προτέρων στο εργοστάσιο και στη συνέχεια να συναρμολογηθούν στο-τοποθετημένο σχέδιο σύμφωνα με τα σχέδια. Επομένως, τα υπερβολικά πάνελ αλουμινίου απαιτούν υψηλή ακρίβεια στην εργοστασιακή προκατασκευή.
1. Τεχνολογία Επεξεργασίας
Οι συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίας και διαμόρφωσης για υπερβολικά πάνελ αλουμινίου περιλαμβάνουν τη διαμόρφωση με τέντωμα μήτρας, τη μορφοποίηση με χρήση πρέσας διαμόρφωσης πολλών σημείων, τη μορφοποίηση ενός-χρήματος με μηχανικό μεταλλικό καλούπι, την εύκαμπτη διαμόρφωση κυλίνδρων και τη διαμόρφωση-στο χώρο.
① Διατάσεις μήτρας
Αυτή είναι η πιο κοινή μέθοδος για την επεξεργασία υπερβολικών μεταλλικών πάνελ. Πρώτον, ένα καλούπι κατασκευάζεται προσεκτικά σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδιασμού. Στη συνέχεια, το πάνελ αλουμινίου τεντώνεται σταθερά και στερεώνεται σε αυτό το καλούπι χρησιμοποιώντας καουτσούκ. Στη συνέχεια, οι εργαζόμενοι χτυπούν προσεκτικά το πάνελ αλουμινίου για να εξασφαλίσουν ότι εφαρμόζει σφιχτά στην επιφάνεια του καλουπιού. Μετά την πλήρη απελευθέρωση της εσωτερικής πίεσης του φύλλου αλουμινίου, οι άκρες και οι γωνίες κόβονται για να αφαιρεθεί η περίσσεια ή τα ακανόνιστα μέρη, δημιουργώντας τελικά ένα κυρτό φύλλο αλουμινίου που ταιριάζει απόλυτα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Το καλούπι στερέωσης είναι συνήθως κατασκευασμένο από ξύλο, πλαστικό, χάλυβα κ.λπ. Τα χαρακτηριστικά της διαμόρφωσης με τέντωμα καλουπιού είναι κατάλληλα για τη διαμόρφωση μεγάλων παρτίδων φύλλων αλουμινίου με την ίδια καμπυλότητα. Προσφέρει γρήγορη ταχύτητα διαμόρφωσης και υψηλή ακρίβεια. Το μειονέκτημα είναι το υψηλό κόστος κατασκευής καλουπιού, καθιστώντας το ακατάλληλο για μικρές παρτίδες διαφορετικών καμπυλωτών μεταλλικών εξαρτημάτων.
② Πολλαπλών-σημείων Forming Press Forming
Αυτό το καλούπι αποτελείται από διακριτά σημεία των οποίων οι θέσεις είναι ρυθμιζόμενες, επιτρέποντας την επαναχρησιμοποίηση καλουπιού και μικρά σφάλματα προϊόντος. Ωστόσο, είναι δαπανηρή και κατάλληλη για παραγωγή μικρής παρτίδας.
③ Μία-Μορφοποίηση σφράγισης με μηχανικά μεταλλικά καλούπια
Τα μεταλλικά καλούπια χωρίζονται γενικά σε άνω και κάτω καλούπια. Σχηματίζονται σε ένα βήμα με τη χρήση υδραυλικών εργαλειομηχανών. Η κατασκευή ενός καλουπιού μίας-μιας χρήσης επιτρέπει τη μαζική παραγωγή, αλλά οι περιορισμοί του κύκλου κατασκευής καλουπιών και του κόστους το καθιστούν ακατάλληλο για μικρές παρτίδες εξαρτημάτων ακανόνιστου σχήματος.
Τεχνολογία καλουπιού πολλαπλών-μορφοποίησης σημείων έχει επίσης εισαχθεί στο πεδίο καλουπιών εργαλειομηχανών. Αυτή η τεχνολογία μπορεί να σχηματίσει σύνθετα καμπύλα μεταλλικά φύλλα σε ένα βήμα και είναι πιο ευέλικτη όσον αφορά τις απαιτήσεις παρτίδας και ποσότητας. Με την εισαγωγή του σχεδιαστικού μοντέλου σε έναν υπολογιστή, μπορεί να επιτευχθεί γρήγορα μια πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία παραγωγής, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια του προϊόντος. Ωστόσο, λόγω του υψηλού κόστους των εργαλειομηχανών διαμόρφωσης πολλών-σημείων, είναι επί του παρόντος σχετικά σπάνιες στην Κίνα.
④ Εύκαμπτη διαμόρφωση κυλίνδρων
Το σημαντικό χαρακτηριστικό του έγκειται στην ικανότητα κάμψης του άξονα του κυλίνδρου εργασίας και αυτό το σχήμα κάμψης μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια και να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. Κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης, το προς επεξεργασία φύλλο υλικό σφίγγεται σφιχτά μεταξύ των κυλίνδρων εργασίας, οι οποίοι περιστρέφονται συγχρόνως κάτω από τον μηχανισμό κίνησης, οδηγώντας το τεμάχιο προς επεξεργασία. Αυτή η διαδικασία αναγκάζει τους κυλίνδρους εργασίας να κυλήσουν το υλικό φύλλου, με αποτέλεσμα την πλαστική παραμόρφωση τόσο στη διαμήκη όσο και στην εγκάρσια κατεύθυνση, καθιστώντας το κατάλληλο για τη διαμόρφωση φύλλων αλουμινίου με διάφορες πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες. Ωστόσο, το κόστος εξοπλισμού αυτής της τεχνολογίας είναι υψηλό και η συντήρηση και η προσαρμογή του εξοπλισμού συνεπάγονται επίσης σημαντικά έξοδα.
⑤ Στη-Διαμόρφωση ιστότοπου
Η τεχνολογία διαμόρφωσης επί τόπου-είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την παραγωγή μεμονωμένων πάνελ αλουμινίου με μεγάλες ακτίνες. Πρώτον, τα δεδομένα της πίσω πλευράς υπολογίζονται με ακρίβεια χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο λογισμικό και βάσει αυτού, οι θέσεις των σημείων ανάρτησης κάθε φύλλου αλουμινίου εντοπίζονται με ακρίβεια. Στη συνέχεια, τοποθετούνται δοκοί ενίσχυσης από χάλυβα για τη στήριξη της δομής ενίσχυσης της πλάτης και οι καμπύλοι σωλήνες αλουμινίου τοποθετούνται στους βασικούς κόμβους ως "γραμμικοί χάρακες". Στη συνέχεια, οι εργάτες οικοδομών προσαρμόζουν και στερεώνουν τις πλάκες αλουμινίου σύμφωνα με τους «γραμμικούς χάρακες», εξασφαλίζοντας σφιχτή εφαρμογή. Αυτή η μέθοδος μειώνει σημαντικά το κόστος κατασκευής, αλλά αντίστοιχα, θέτει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις στην ποιότητα εγκατάστασης κατά την κατασκευή-στο εργοτάξιο.
